工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

  1、为使雷蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能雷蒙磨粉机长期安全运作，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

  2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承进行清理洗涤，对损坏件应按时换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

  1、整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产体系。

  4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。

  7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。

  影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，并还有一些是设备本身的技术因素。

  磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，非常容易导致产量下降，因此客户在使用的时候肯定要及时的更换磨辊磨环。

  风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，如果出现风机积粉或其它故障，会极度影响分送效果，进而影响整机生产。

  如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大非常容易造成设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，导致非常严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。

  雷蒙磨磨辊螺栓断裂的处理问题，主要是两个方面，一是修复，一是更换，在不同的情况下需要采用不一样的处理方法：

  如果雷蒙磨磨辊螺栓断裂的话，对其断裂的情况做检查，看看能不可以进行修复，如果不能的话再来更换，磨辊螺栓的断裂会造成磨辊固定情况的变化，以及生产无法再接着来进行的情况，所以对于其修复或者说更换需要及时的进行，那么为什么不能直接来更换而是需要检查呢？是因为更换的话需要较大的成本投入，所以要先检查，能修复就修复，不能修复的话就来更换，当然修复成本大于或者说接近更换成本的话，同样是需要直接更换的，这样花相同的成本就可以使得雷蒙磨磨辊的性能更好。

  雷蒙磨主机由机架、磨辊、磨环、铲刀、进风蜗壳、罩壳及电机组成。通过其结构我们看它的主机是如何工作的：雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。