立式磨粉机的特点及优、缺点分析

日期: 2024-11-03 作者: bob电子游戏平台

  

立式磨粉机的特点及优、缺点分析

   (1)粉磨效率高 立式磨采用料床 粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨 系统的电耗比球磨系统低30%,而 且随原料水分的增加,节电效果更 显著。

   (2)烘干能力大 在立式磨内采用 气体输送物料,在粉磨水分较大的 物料(如煤、矿渣等)时可控制进风 温度,使产品达到最终水分,立式 磨可烘干水分高达成12-15%的物 料;即使是烘干球磨机,也只能烘 干水分为3-4%的物料,对于矿渣 等高水分物料。

   (1)由于靠风送成品出磨,成品颗粒 组成与物料组份的比重有关,对水泥 粉磨质量有一定影响,目前正在研究 之中。  (2)对辊套和磨盘的材质要求比较高, 对液压系统加压密封要求严格;否则, 对磨机产质量影响很大。  (3)对岗位工人操作维护技术方面的要求较 高。

   一、立式磨的功能  二、立式磨特点  三、立式磨粉机优点  四、立式磨粉机的缺点  五、立式磨机的工业应用

   (1)细磨功能  这是立式磨机最重要的功能,对需要细磨 与超细磨的物料,几乎均可以用立式磨机来 进行研磨以达到所需要的粒度。对于嵌布粒 度细的矿石无疑是需要细磨乃至超细磨,而 材料科学技术的进步也要求原料磨得更细, 从而获得优异的材料性能,立式磨机正能满 足这些要求。立式磨机所能应用的领域包括 冶金、矿山、建材、化工、材料工业、医药、 化妆品等。

   (2)混合功能  混合设备有多种,但多是在不改变物料粒度情况下 的混合,混合的效果自然受到限制。利用立式磨机 进行物料的混合,可以使物料得到一定的磨细,形 成新鲜表面,增强物料之间的混合效果。  (3)整形功能  有些物料的使用并不要求磨细,而是要求具有一定 的形状,例如用作型砂的石英砂就要求其形状为近 似球状,其他如碳化硅、氧化锌、金刚石等也要求 其形状为近似球状,而硅线石则要求形状为针状, 等等。立式磨机能轻松实现这种整形功能,使形状不 规则的石英砂、碳化硅、氧化锌、金刚石等变为近 似球状,而使硅线石形状为针状。

   (6)噪音低扬尘少 立式磨在工作中磨 辊与磨盘不非间接接触,噪音比球队磨 机约低20-25分贝。另外立式磨采用整 体密封,系统在负压下操作,扬尘少, 环境清洁。  (7) 金属磨耗小 由于立式磨运行中 没有金属非间接接触,磨损小,单位产 品磨耗一般为5-15克 - 吨,明显低于 球磨机损件的消耗。

   (1)用于黑色矿的磨矿  包括铁矿、铬矿、锰矿。  (2)用于有色矿的细磨  包括金矿、铜矿、钼矿、铅锌矿、 钽铌矿、多金属矿、镍矿、铝矾土。

   (3)用于非金属矿的细磨  包括重质碳酸钙、高岭土、海泡石、粘土、 伊利石、石墨、云母、硅灰石、硅线石、石 榴石、石英砂、长石、粉煤灰、白云石、萤 石矿、石灰石、磷矿石、硫酸渣、锆英石、 硼矿、文石、滑石、膨润土、蛋白石。  (4)在建筑材料行业的使用  高炉渣、水泥  (5)在材料工业上的使用  如氧化亚镍、碳化硅、电解锰、金刚石、铁 氧体。

   (3)与球磨机相比其喂料粒度明显大 (80~120mm),为此可以取消第三 级破碎流程。对限制物料水分的地方 采用烘干粉磨是一个优势。此外,矿 石新释放的表面不受周围液态的影响。 烘干粉磨设备可独立从上步流程和下 步流程操作,这样可在不影响其它操 作条件下优化设备性能。粉磨后的产 品储存在库内,在生料制备工艺停机 时可起到缓冲作用。另外还可控制浮 选设备内的泥浆密度。

   (1)立式磨粉机为超大型工业制粉设备,产量远 远大于普通雷蒙磨。立式磨粉机(立磨)生产灵 活,技术方面的要求高,各种工业都可能遇到,满足不 同客户的真实需求。在磨矿石方面,立式磨粉机主要针 对水泥生料、金属矿、非金属矿等淬性物料加工; 在磨煤方面,立式磨粉机用于火力发电厂、钢厂 以及喷煤钢炉等煤粉的生产。当今,粉煤灰用途 广泛,小型设备很难满足规定的要求,立式磨粉机根据 粉煤灰设计,并集烘干、粉磨、选粉、提升于一 体,尤其在大型粉磨工艺中,完全实现用户需求, 主要技术、经济指标达到国际先进水平。

   (4)剥片功能  对于象云母、石墨、高岭土等层片状物料, 仅仅将它们磨细是不够的,还要求将物料一 层一层剥开,保存它们的片状结构,这种片 状结构对它们的后续使用是很重要的。立 式磨机提供了这种功能,它既能将物料磨细, 还能将物料一层一层剥开,使物料呈片状。 经过控制立式磨机的运行参数,可以在实现 剥片功能的前提下,使片状的直径尽可能大。

   (2)立磨采用了合理可靠的结构设计,配 合先进工艺流程。立磨根据增湿塔和除尘 器的位置,有两种不同的布置方案,即三 风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器 进行产品收集。这种布置方式可降低系统 的工作负压和通过收尘器的气体量。可用 电收尘器也可使用袋收尘器作为最终除尘 设备;采用的收尘装置能是电收尘器或 袋收尘器,出磨气体立即进入收尘器,该 系统减少了设备台数,简化了系统配置。

   (3)工艺流程简单,立式磨内有 分离器,采用热烟气输送物料,不 需要选粉机和提升机,出磨含尘气 体可立即进入布袋收粉器收集即为 产品,故立式磨粉磨系统工艺简单, 故障率较低,运行率高,布Байду номын сангаас紧凑, 建筑面积约为球磨系统的70%., 建筑空间约为球磨系统的50-60%。

   (4)入磨物料粒度大 立式磨给料粒度 可达到磨辊直径的5%左右(40100mm),因此立式磨系统可省掉二级 破碎。  (5)产品均化程度高 立式磨内的合格 产品能及时分离出来,避免了过粉磨, 产品粒度均匀;而球磨机由于其工作 方式的缘故易造成粉碎。另外立式磨 粉磨系统可通过调整分离器转速、风 速及磨辊压力,及时便捷地调整产品 细度。

   (6)颜料的细磨  如氧化铁红、氧化铁黑、铁素体、 油漆、钛白粉、染料。  (7)在化妆品上的使用  如乳脂类、口红类等的研磨。  (8)用于金属粉的研磨  如黄铜、铝粉的研磨。

   立式磨机在细磨与超细磨时的效率 比普通卧式球磨机为高,它提供了 在一定粉碎领域内的磨矿方式,而 在这些领域内普通卧式球磨机磨矿 效率低下。由于立式磨机具有细磨、 混合、整形、剥片、纳米颗粒的制 备、边磨边完成化学过程等多种功 能,因此能够很好的满足一些特殊的研磨 要求。

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