磨粉机磨辊总成装置及其磨辊轴的制作的过程docx
日期: 2025-04-05 作者: bob电子游戏平台
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本实用新型涉及一种磨粉机磨辊总成装置,同时还涉及该磨辊总成装置的磨辊轴O
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置组成,其中主机包括机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊总成、磨环、罩壳及电机。工作时,铲刀把物料抛到磨辊总成与磨环之间,由物料充当磨料层,靠高速运转的磨辊产生的离心力将物料挤压粉碎。磨辊总成包括磨辊轴、磨辊芯和磨辊皮,磨辊轴穿装在磨辊芯的空腔内,在磨辊轴和磨辊芯之间设置有与磨辊轴配合轴瓦,磨辊皮套装在磨辊芯上,所述磨辊芯外表面具有一定的圆锥度,而磨辊皮的内表面具有与磨辊芯外表面配合的圆锥度。在磨辊轴的内部设有润滑油腔,在磨辊轴上与轴瓦转动配合的表面上间隔设置有两个与润滑油腔连通的出油孔,所述的两个出油孔均开在磨辊轴的同一侧,两个出油孔之间连接有一条直线单润滑油槽。工作时,润滑油腔内的润滑油经油孔进入到磨辊轴和轴瓦之间,起到润滑的作用,但是因为磨辊轴与轴瓦之间只有10微米的间隙,当磨辊总成高速运转时,磨辊轴的润滑油腔内的润滑油不能很好的经过原有设计的储油空腔、出油孔和单润滑油槽进入到磨辊轴与轴瓦之间,润滑效果
很差,磨辊轴和轴瓦之间摩擦比较大,易引起磨辊轴抱死停机和润滑油污染物料的现象,这样不仅磨辊轴损坏严重,也影响了正常使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种磨粉机磨辊总成装置,采用本磨辊总成装置能有效的解决原有技术中磨辊轴与轴瓦之间润滑效果差的技术问题,同时本实用新型还提供一种上述磨粉机磨辊总成装置中的磨辊轴。本实用新型一种磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴的技术方案是一种磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴,包括轴本体,该轴本体内部设有储油空腔,在所述轴本体与轴瓦转动配合的周面上设有与所述储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,所述第一出油孔和第二出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第一螺旋油槽连通。所述第一出油孔和第二出油孔设置于轴本体的同一侧,在轴本体的另一侧还设置有第三出油孔和第四出油孔,所述第三出油孔和第四出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第二螺旋油槽连通。本实用新型磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴在轴本体与轴瓦转动配合的周面上设置有与储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,并将两个出油孔通过设置在轴本体周向表面上的螺旋油槽相连通。采用螺旋油槽,变相的增加了单位时间内润滑油的润滑面积,增强了润滑效果。并且当润滑油从储油空腔经第一出油孔和第二出油孔进入到螺旋油槽
后,在磨辊高速运转时,利用轴瓦与磨辊轴之间的快速旋转,将润滑油经过螺旋油槽从下往上提升,避免了当润滑油较少时,磨辊轴和轴瓦的上部的缺油现象,减少了磨辊轴和轴瓦的摩擦。增加第三出油孔和第四出油孔,进一步增加了单位时间内的出油量,将第三出油孔和第四出油孔通过第二螺旋油槽连通,增加了单位时间内磨辊轴和轴瓦配合面的润滑面积。本实用新型一种磨粉机磨辊总成装置的技术方案是一种磨粉机磨辊总成装置,包括磨辊轴,该磨辊轴包括轴本体,该轴本体内部设有储油空腔,在所述轴本体与轴瓦转动配合的周面上设有与所述储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,所述第一出油孔和第二出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第一螺旋油槽连通。所述第一出油孔和第二出油孔设置于轴本体的同一侧,在轴本体的另一侧还设置有第三出油孔和第四出油孔,所述第三出油孔和第四出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第二螺旋油槽连通。在磨粉机磨辊总成装置上使用上述磨辊轴,增强了磨辊轴中储油空腔的出油量,并且采用螺旋油槽后可以轻松又有效利用润滑油,使得磨辊轴和轴瓦之间得到足够的润滑,从而延长了磨辊轴的常规使用的寿命,延长了磨辊总成的维护周期,提高了生产效率。
图1为本实用新型磨粉机磨辊总成装置的结构示意图;图2为本实用新型磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴的结构示意图;图
图1所示为本实用新型磨粉机磨辊总成的结构示意,一种磨粉机磨辊总成,包括磨辊轴1、磨辊芯3和磨辊皮4,磨辊轴1穿装在磨辊芯3内,该磨辊轴1与磨辊芯3之间设有轴瓦2,所述磨辊皮4套装在磨辊芯3上,磨辊芯3的外表面上具有一定的圆锥度,在磨辊皮4的内表面上具有与磨辊芯外表面相同的圆锥度。图2、图3所示为本实用新型磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴的结构示意,一种磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴,包括轴本体10,该轴本体10内部设有储油空腔5,在轴本体10与轴瓦转动配合的周向表面的一侧设置有与储油空腔5相连通的第一出油孔6和第二出油孔8,第一出油孔6和第二出油孔8的通过环绕轴本体周向表面一周设置的第一螺旋油槽7连通,在轴本体10的对应的另一侧也设置有与储油空腔5相连通的第三出油孔12和第三出油孔14,第三出油孔12和第四出油孔14则通过环绕轴本体周向表面一周设置的第二螺旋油槽9连通。在具体实施时,本实用新型磨辊轴上的第一出油孔和第二出油孔设置于轴本体同一侧的时候,连接两出油孔的第一螺旋油槽绕轴本体周向表面旋转一周,当两出油孔设置于异侧的时候,连接两出油孔的的第一螺旋油槽绕轴本体表面旋转半周,同样第三出油孔、第四出油孔及第二螺旋油槽也可以如此设置,但均应落在本实用新型的保护范围。
权利要求一种磨粉机磨辊总成装置的磨辊轴,包括轴本体,该轴本体内部设有储油空腔,在所述轴本体与轴瓦转动配合的周面上设有与所述储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,其特征是所述第一出油孔和第二出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第一螺旋油槽连通。
,其特征是所述第一出油孔和第二出油孔设置于轴本体的同一侧,在轴本体的另一侧还设置有第三出油孔和第四出油孔,所述第三出油孔和第四出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第二螺旋油槽连通。
,包括磨辊轴,该磨辊轴包括轴本体,该轴本体内部设有储油空腔,在所述轴本体与轴瓦转动配合的周面上设有与所述储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,其特征是所述第一出油孔和第二出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第一螺旋油槽连通。
,其特征是所述第一出油孔和第二出油孔设置于轴本体的同一侧,在轴本体的另一侧还设置有第三出油孔和第四出油孔,所述第三出油孔和第四出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第二螺旋油槽连通。
专利摘要本实用新型公开了一种磨粉机磨辊总成装置及其磨辊轴,该磨辊轴包括轴本体,该轴本体内部设有储油空腔,在所述轴本体与轴瓦转动配合的周面上设有与所
述储油空腔相连通的第一出油孔和第二出油孔,所述第一出油孔和第二出油孔通过环绕轴本体周向表面设置的第一螺旋油槽连通。采用本实用新型后增强了单位时间内磨辊轴储油空腔中润滑油的出油量,并且采用螺旋油槽后可以有效增加爱单位时间内的润滑面积,使得磨辊轴和轴瓦之间得到足够的润滑,这就延长了磨辊轴的常规使用的寿命,延长了磨辊总成的维护周期,提高了生产效率。